1. Métodos de instalação
Os propulsores eletro{1}}hidráulicos à prova de chamas da série BYT1 são unidades de acionamento especiais para ambientes com risco de explosão, em conformidade com os padrões à prova de chamas GB3836.1/GB3836.2 (marca: Exd I para minas subterrâneas de carvão, Exd IIB T4 para locais de gases químicos inflamáveis).A montagem vertical para cima (haste voltada para cima) é padrão; a instalação inclinada dentro de ±15 graus é permitida; a montagem horizontal invertida-é estritamente proibida para modelos padrão.
Instalação vertical padrão
Verifique se o modelo, o empuxo nominal e o certificado à prova de explosão-correspondem aos requisitos do local antes da montagem; limpe a poeira, ferrugem e óleo na superfície à prova de chamas da carcaça, verifique a elevação livre da haste sem emperrar.
Prenda firmemente a alça de montagem inferior ao suporte do braço oscilante do freio com parafusos-antifrouxos-de alta resistência; garantir que todo o propulsor possa balançar livremente durante a operação,a haste não deve suportar carga lateral radial.
Conecte o conjunto da haste ajustável ao braço do freio por meio do pino da dobradiça + contrapino, reserve margem de curso suficiente para evitar deslocamento excessivo ou folga insuficiente na abertura do freio.
Encha com óleo hidráulico anti{0}}desgaste dedicado, desde o bujão de abastecimento de óleo até o orifício de observação do nível de óleo; puxe repetidamente a haste para cima e para baixo para expelir o ar interno e, em seguida, aperte todos os bujões de óleo completamente.
Operação de fiação à prova de chamas: Abra a caixa de junção com uma chave especial somente quando a energia estiver totalmente cortada. Selecione cabos à prova-de explosão que correspondam ao tamanho do anel de vedação de borracha para eliminar lacunas, conecte a alimentação trifásica-e o fio de aterramento de maneira confiável, aperte todos os parafusos de junta à prova de chamas uniformemente para garantir o desempenho do isolamento contra explosão.
Reserve espaço ao redor para enchimento de óleo, substituição de vedações e inspeção regular de folgas à prova de chamas; evite respingos-de água e erosão de gases corrosivos no gabinete à prova de chamas a longo prazo.
Instalação inclinada permitida (apenas ângulo de inclinação menor ou igual a ±15 graus)
Mantenha a haste sempre voltada para cima; ajuste o ângulo do suporte de montagem para controlar a inclinação dentro de 15 graus, uma inclinação maior causará falta de óleo, aprisionamento de ar e resposta lenta.
Verifique novamente o nível do líquido após inclinar o conjunto, complete o óleo hidráulico até a escala padrão; reforçar as juntas da tubulação para evitar o afrouxamento da vibração.
Variantes BYT1 horizontais modificadas e personalizadas são necessárias se o layout horizontal for obrigatório; O BYT1 vertical padrão não pode ser colocado horizontalmente diretamente.
Explosão crítica-Requisitos obrigatórios de instalação à prova de explosão
Proibir estritamente a substituição de caixas originais à prova de chamas, passa-fios, parafusos e peças de vedação por peças sobressalentes comuns não-certificadas; superfícies à prova de chamas danificadas devem ser reparadas antes do uso.
Aterramento confiável através de parafuso de aterramento reservado no corpo do propulsor; a instalação não aterrada é proibida em áreas explosivas.
Nunca abra a tampa da fiação enquanto estiver energizado; inspeção regular da folga da junta à prova de chamas de acordo com as especificações de segurança da mina/química.
Opções de fonte de alimentação: CA trifásica 127V/220V/380V/660V/1140V, combinada com sistema de distribuição de energia à prova de explosão no local.
Limites ambientais: Altitude menor ou igual a 1000m, temperatura ambiente -20 graus ~ +40 graus, umidade média mensal menor ou igual a 90% sem condensação persistente.
2. Acessórios correspondentes padrão
Componentes de suporte funcionais à prova de chamas essenciais
Conjunto de haste de conexão à prova de chamas ajustávelConsiste em haste roscada-ajustável, pinos de dobradiça, contrapinos e luvas de junta-resistentes ao desgaste para ligação entre o propulsor e o braço do freio; todos os fixadores possuem certificação anti{2}}faísca para zonas perigosas.
Caixa de junção à prova de chamas original e glândula de vedação de cabosBase terminal à prova de chamas integrada, anéis de vedação de cabos de borracha combinados para bloquear a penetração de gases inflamáveis; uma chave de abertura especial é fornecida como padrão para manutenção da fiação.
Porcas de ajuste de bloqueio de cursoTrave o comprimento de extensão efetivo da haste para fixar o curso de abertura do freio, evitando afrouxamento sob vibração frequente.
Conjunto de aterramento à prova de chamasParafuso de aterramento especial-antiferrugem e fio terra trançado de cobre para conexão equipotencial obrigatória.
Peças sobressalentes de manutenção consumíveis
Kit completo de reparo de vedação hidráulicaIncluindo vedações de óleo de pistão, anéis de haste à prova de poeira, juntas à prova de chamas da tampa da extremidade e anéis O- para eliminar vazamentos hidráulicos sem quebrar a integridade à prova de chamas.
Óleo hidráulico especial-antidesgaste-de baixa temperaturaFluido hidráulico específico do modelo-(VG32/VG46/óleo de transformador para locais de baixa-temperatura) para substituição periódica de óleo; grau de óleo selecionado de acordo com a temperatura ambiente.
Peças sobressalentes de motor à prova de chamas Bobinas de estator à prova de chamas certificadas, impulsores de bomba centrífuga e rolamentos para queima de motor ou reparo de travamento de bomba; peças do motor não{0}}à prova de chamas não são intercambiáveis.
Conjunto de visor de nível de líquidoJanela de óleo selada-à prova de explosão para observação-do volume interno de óleo em tempo real.
3. Acessórios opcionais à prova de explosão personalizados-
Chaves de limite de curso à prova de explosão-(tipos E1/E2/EB)E1: chave de deslocamento superior; E2: interruptor de descida de deslocamento; EB: interruptor indutivo à prova de chamas sem-contato, freio de realimentação sinais totalmente-abertos/totalmente{7}}fechados para sistema de controle PLC à prova de explosão-.
Hastes de impulso personalizadas estendidas Bielas de{0}curso longo-para freios a tambor/disco à prova de chamas de grande-torque com demanda de deslocamento longo.
Capa protetora externa integrada à prova de chamas contra chuva e poeiraPara pátios de-armazenamento de carvão ao ar livre, operação externa de guindastes à prova de explosão-portuária, isola poeira, chuva e névoa salina do invólucro à prova de chamas.
Mangas limitadoras de amortecimento Reduzem o impacto mecânico quando a haste atinge o curso completo de extensão/retração, diminuindo o risco de vibração em ambientes explosivos.
Carcaça à prova de chamas com revestimento anti-corrosão e fixadores de aço inoxidávelPara fábricas de produtos químicos costeiros e zonas corrosivas de névoa salina-, evite danos por ferrugem em superfícies de juntas à prova de chamas.
Válvulas auxiliares-de encaixe e drenagem de óleo à prova de explosãoTroca de óleo conveniente sem desmontar todo o propulsor em espaços confinados de minas subterrâneas.
