O freio de segurança SB315 segue um “sistema de manutenção hierárquica” baseado em horas de trabalho e frequência de uso, com ciclos de manutenção básicos divididos em inspeção diária, manutenção regular e revisão anual.
1. Inspeção Diária (1 Hora/Turno)
Verifique a pressão do sistema hidráulico (deve permanecer entre 16–21 MPa) e quanto a vazamentos de óleo nas juntas do cilindro, mangueiras e conexões.
Verifique o status dos interruptores de segurança (limite de liberação + limite de desgaste do revestimento) para garantir que eles enviem sinais normais ao sistema de controle.
Inspecione a superfície do disco de freio quanto a manchas de óleo, detritos de metal ou arranhões óbvios; limpe imediatamente se forem encontrados contaminantes.
Ouça ruídos anormais durante a frenagem/liberação; solucione o problema se houver instabilidade ou ruído.
2. Manutenção Regular (Ciclos Fixos)
| Ciclo de Manutenção | Operações-chave |
|---|---|
| 3 meses ou 500 horas de trabalho | Verifique a qualidade do óleo hidráulico (substitua se estiver descolorido, turvo ou contiver impurezas). Limpe o filtro de óleo e o respiro de ar da estação hidráulica. Inspecione o envelhecimento da mangueira (substitua se aparecerem rachaduras ou protuberâncias). |
| 6 meses ou 1000 horas de trabalho | Meça a espessura do revestimento de fricção (substitua imediatamente se for menor ou igual a 5 mm). Verifique a integridade da vedação dos cilindros hidráulicos (substitua as vedações danificadas para evitar vazamentos). Verifique o paralelismo do disco (ajuste se o desvio exceder 0,15 mm). |
| 12 meses ou 2.000 horas de trabalho | Revisão dos cilindros hidráulicos: Desmonte, limpe as hastes do pistão e substitua as vedações antigas. Rectifique a superfície do disco do travão se a profundidade de desgaste exceder 2 mm ou se existirem ranhuras profundas. Calibre as chaves de segurança para garantir o disparo preciso do sinal. |
| 2 anos ou 4.000 horas de trabalho | Inspecione a elasticidade da mola prato (substitua se for detectada deformação por fadiga ou perda de força). Realize um-teste completo de retenção de pressão do sistema (a queda de pressão deve ser menor ou igual a 0,5 MPa em 10 minutos). Substitua todas as mangueiras hidráulicas (mesmo que não haja danos visíveis, pois o envelhecimento pode causar riscos ocultos). |
3. Ajustes ambientais especiais
Em ambientes empoeirados, úmidos ou com alto teor-de sal (por exemplo, portos, minas), reduza todos os ciclos de manutenção em 30% (por exemplo, a manutenção de 6 meses passa a 4,2 meses).
Para operação contínua (24 horas por dia, 7 dias por semana) ou uso de alta-frequência (maior ou igual a 1.000 ciclos/mês), reduza a manutenção de 3 meses para 2 meses e a manutenção de 6 meses para 4 meses.
4. Precauções de manutenção
Toda manutenção deve ser realizada após desligar a energia e aliviar a pressão do sistema hidráulico (siga os procedimentos LOTO).
Use apenas óleo hidráulico compatível (ISO VG 32/46) e peças sobressalentes originais (especialmente camisas, vedações e molas) para evitar degradação do desempenho.
Registre detalhes de manutenção (datas, peças substituídas, dados de teste) para monitorar o status de serviço do freio.
Você gostaria que eu compilasse umfolha de registro de manutenção para imprimirpara o SB315, incluindo itens de inspeção, lembretes de ciclo e colunas de entrada de dados de teste, para facilitar o rastreamento padronizado?
