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ED30/5Ex Série ED Explosão-Propulsor eletro-hidráulico protegido-

ED30/5Ex Série ED PROPULSOR-eletro-hidráulico protegido contra explosão-O ED30/5Ex é uma variante-protegida contra explosão dos propulsores eletro{7}}eletro-hidráulicos da série ED, projetados para acionamento linear seguro em ambientes industriais perigosos. Ele integra um design-à prova de explosão com energia hidráulica confiável...

Descrição

Ed-53
ED30/5Ex Série ED Explosão-Propulsor eletro-hidráulico protegido-

O ED30/5Ex é uma variante-protegida contra explosão dos propulsores eletro{3}}hidráulicos da série ED, projetados para acionamento linear seguro em ambientes industriais perigosos. Ele integra um projeto à prova de explosão-com transmissão de energia hidráulica confiável, apresentando um empuxo nominal de 300 N e um curso nominal de 50 mm (o sufixo do modelo "30" indica um empuxo de 300 N, "5" indica um curso de 50 mm). Em conformidade com os padrões à prova de explosão GB 3836/IEC 60079 (grau Ex d IIC T4 Gb/Ex tD A21 IP65 T135), ele serve como um componente de acionamento central para freios, embreagens e mecanismos de controle em locais de trabalho inflamáveis, explosivos ou-carregados de poeira.

 

Descrição dos produtos

 

1. Parâmetros principais

Categoria de parâmetro Valores Específicos
Modelo de produto ED30/5Ex
Tipo de produto Propulsor eletro-hidráulico-protegido contra explosão-(reinicialização por mola, normalmente fechado)
Impulso Nominal 300 N
Curso avaliado 50mm
Classificação-à prova de explosão Ex d IIC T4 Gb (zona gasosa); Ex tD A21 IP65 T135 grau (zona de poeira)
Tensão nominal 380V CA trifásico-(opcional 220V CA)
Potência nominal 180 W
Corrente nominal 0.43 A
Pressão de Trabalho 8–12 MPa
Tempo de extensão Menor ou igual a 0,38 segundos
Tempo de retração Menor ou igual a 0,35 segundos
Frequência operacional Menor ou igual a 1.500 ciclos por hora
Classe de Proteção IP65
Faixa de temperatura operacional -10 graus a 60 graus
Peso do equipamento ≈28kg
Padrões de Conformidade GB 3836.2-2010, GB/T 18839-2019, IEC 60079

2. Princípio de funcionamento

O ED30/5Ex adota a lógica central de "acionamento hidráulico-elétrico protegido contra explosão-para extensão + redefinição de mola para retração", com design-à prova de explosão integrado em todos os componentes elétricos e estruturais. O processo de trabalho é dividido em três etapas principais:

2.1 Saída de impulso (energia-no palco)

Quando conectado à fonte de alimentação à prova de explosão-classificada, o motor assíncrono à prova de explosão-Ex d IIC T4{3}}integrado dá partida, fazendo com que a bomba de engrenagens integrada de baixo-ruído gire em alta velocidade.

A bomba de engrenagens extrai óleo hidráulico anti{1}}desgaste ISO VG46 do tanque de óleo selado-à prova de explosão (capacidade: 8 L) através de um filtro de sucção de precisão de 10 μm, pressurizando-o a 8–12 MPa.

O óleo-de alta pressão é fornecido ao cilindro hidráulico de-ação simples, empurrando o pistão e a haste de liga de aço-cromada para se estenderem linearmente. Dentro de um curso de 50 mm, ele produz de forma estável um empuxo nominal de 300 N, transmitindo força para mecanismos à prova de explosão-compatíveis (por exemplo, ligações de freio, dispositivos de fixação) para completar ações de liberação ou ativação.

2.2 Reinicialização (estágio-desligado)

Quando a energia é cortada ou o sinal de controle termina, o motor-à prova de explosão para e a bomba hidráulica interrompe o fornecimento de pressão. A válvula de alívio de pressão-incorporada (pressão máxima menor ou igual a 15 MPa) abre, permitindo que o óleo hidráulico flua de volta para o tanque.

A mola de retorno de liga de aço 60Si2MnA de alta-tensão ricocheteia, puxando o pistão e a haste de volta à posição inicial. O impulso é totalmente liberado, permitindo que o mecanismo correspondente (por exemplo, freio) seja reiniciado sob sua própria força de mola, conseguindo frenagem ou travamento de emergência.

2.3 Garantias de segurança e{1}}à prova de explosão

Estrutura à prova de chamas: O motor e a caixa de junção elétrica adotam invólucros à prova de chamas com intervalos mínimos de explosão (menores ou iguais a 0,2 mm), evitando que faíscas internas acendam gases inflamáveis ​​externos ou poeira. Os prensa-cabos{2}}à prova de explosão vedam todas as entradas de fios para bloquear a entrada de gás/poeira.

Proteção contra sobrecarga e superaquecimento: O motor é equipado com isolamento classe F-e um protetor térmico, cortando automaticamente a energia quando a temperatura excede 155 graus para evitar queima. A válvula de alívio evita a sobrepressão do sistema hidráulico, protegendo o cilindro e as vedações.

Anti-vazamento e à prova de poeira: O cilindro usa vedações à prova de explosão de alta-pressão-FKM (resistência à pressão maior ou igual a 20 MPa) para eliminar vazamento de óleo; toda a unidade atende à proteção IP65, resistindo a poeira e respingos de água em ambientes agressivos e perigosos.

Feedback de status: sensores de posição à prova de explosão opcionais-(Ex ia IIC T4) emitem sinais "estendidos" e "retraídos", permitindo o controle de intertravamento com o equipamento host para evitar operação incorreta.

3. Principais recursos

Adaptabilidade à prova de-explosão de zona dupla-: está em conformidade com os padrões à prova de explosão-de gás e poeira, adequados para áreas perigosas da Zona 1/2 (gases inflamáveis ​​como metano e propano) e Zona 21/22 (pó combustível como pó de carvão e pó de grãos).

Design compacto e integrado: Todos os componentes (motor-à prova de explosão, bomba, cilindro, tanque) são integrados em uma unidade, reduzindo o espaço de instalação e evitando tubulações externas complexas que podem causar riscos de vazamento ou explosão.

Desempenho estável e responsivo: Flutuação de pressão menor ou igual a ±2% garante saída de empuxo consistente; tempos rápidos de extensão/retração (menores ou iguais a 0,38/0,35 segundos) adaptam-se a ciclos de parada de-inicialização{4}}de alta frequência (até 1.500 vezes/hora).

Durabilidade em-ambientes adversos: Revestimento epóxi anti-corrosão (120 μm) em superfícies externas, faixa de temperatura operacional de -10 graus a 60 graus e design à prova de poeira/à prova d'água se adaptam a minas, fábricas de produtos químicos e refinarias de petróleo.

Manutenção fácil: A estrutura modular permite a substituição rápida de componentes-à prova de explosão (motor, vedações, filtro) sem desmontar a unidade inteira; o tanque de óleo é equipado com um visor-à prova de explosão para monitoramento-do nível de óleo em tempo real.

4. Aplicações Típicas

Com impulso de 300 N e curso de 50 mm, o ED30/5Ex é otimizado para equipamentos à prova de explosão de{4}}a{5}}carga leve-(capacidade de carga: 5 a 30 toneladas) em setores industriais perigosos:

4.1 Indústria Mineira

Equipamento auxiliar para minas subterrâneas de carvão: serve como componente de acionamento para freios-à prova de explosão em guinchos de minas pequenas, transportadores de eixo inclinado e coletores de pó de carvão. Adapta-se a ambientes subterrâneos-ricos em metano, úmidos e empoeirados, garantindo frenagem segura durante o transporte de materiais.

Sistemas de ventilação e compressores para minas: Aciona os mecanismos de frenagem e controle dos ventiladores e compressores de ar da mina, eliminando riscos de ignição de componentes elétricos e garantindo a operação contínua de equipamentos críticos da mina.

4.2 Indústria Química e Petrolífera

Transportadores de materiais para instalações químicas: Aciona freios-à prova de explosão para transportadores de correia e transportadores helicoidais em oficinas de produtos químicos inflamáveis ​​(por exemplo, linhas de produção de metanol e etileno). O design-à prova de explosão evita a ignição do gás, garantindo a transferência segura do material.

Válvulas para oleodutos de refinaria de petróleo: aciona os mecanismos de abertura/fechamento de pequenas válvulas-à prova de explosão em refinarias de petróleo e plantas petroquímicas, resistindo à névoa de óleo e gases corrosivos enquanto mantém a segurança-à prova de explosão.

4.3 Indústria de processamento de grãos e farinha

Elevadores e transportadores de silos de grãos: Utilizado em plantas de processamento de grãos (zonas de poeira combustível: farinha de trigo, amido de milho) para acionar sistemas de freio de elevadores e transportadores. A proteção-à prova de explosão evita a combustão de poeira causada por faíscas elétricas.

Máquinas de moagem de farinha: alimenta os mecanismos de frenagem e posicionamento dos equipamentos rotativos dos moinhos de farinha, garantindo operação segura em ambientes de alta-concentração de poeira.

4.4 Equipamento Geral para Ambientes Perigosos

AGVs-à prova de explosão e carrinhos de transferência pequenos: aciona os sistemas de freio de veículos guiados automaticamente (AGVs, na sigla em inglês) à prova de explosão e pequenos carrinhos de transferência ferroviária em fábricas farmacêuticas, de tintas ou de solventes, garantindo o transporte seguro de materiais em ambientes de vapor inflamável.

Equipamentos-de precisão e testes à prova de explosão: fornece acionamento linear para mecanismos de controle de bancadas de teste-à prova de explosão e instrumentos de precisão em áreas perigosas, em conformidade com os padrões-à prova de explosão e ao mesmo tempo proporcionando impulso estável.

 

 

 

 

 

 

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